佛山激光切割加工質量的好壞與哪些因素相關有哪些?
1、材料的厚度。激光切割技術比較適合使用切割薄板,質量和效率都能夠得到保證,材料越薄,切口則越光滑。
2、激光輸出功率及模式能對產品切割質量造成直接影響,激光輸出功率與切割質量是成正比的,契合度越高,質量就會越好。
3、材料的表面粗糙度也起著對切割有一定的影響,越平滑的材料表面切割質量會越好。
4、激光切割焦點位置也直接影響著切割產品的質量。只有對好焦點,切割精度和準確度才會達到相關標準。
5、切割速度以及輔助氣體的壓力也是影響切割好壞的因素中的一種。
直接影響切割機的質量的因素有:
1、材料的厚度
2、激光輸出功率及模式
3、表面粗糙度
4、焦點位置
5、切割速度
6、輔助氣體壓力和種類
在日常工作中,我們要判斷激光切割質量,可以從以下幾方面進行考察:
1. 粗糙度
激光切割斷面會形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性,大多數情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質量就越高。
激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個方面:切割系統的固有參數,如光斑模式、焦距等;切割過程中可調節的工藝參數,如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等;加工材料的物性參數,如對激光的吸收率、熔點、熔融金屬氧化物黏度系數、金屬氧化物表面張力等。此外,加工件的厚度也對激光切割表面質量有很大的影響。相對而言,金屬工件的厚度越小,切割表面粗糙度等級越高。
2. 垂直度
如果鈑金的厚度超過10mm,切割邊緣的垂直度就非常重要。遠離焦點時,激光束變得發散,根據焦點的位置,切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質量越高。
3. 毛刺和掛渣
金屬激光數控切割機的掛渣主要體現為沉積和斷面毛刺上,其中材料沉積是因為激光切割在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種,材料不用客戶用風吹除切口,但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。而毛刺的形成時決定激光切割質量的一個非常重要的影響因素,因為毛刺的去除需要額外的工作量,所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質量。
4. 切縫寬度
切口寬度一般來說不影響切割質量,僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時,切割寬度才有重要影響,這是因為切割寬度決定了輪廓的最小內經,當板材厚度增加時,切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度,不管切口寬度多大,工件在激光切割機的加工區域應該是恒定的。
5. 熱影響區域
金屬激光切割機作為熱切割加工應用設備,在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響,其體現主要包括三個方面:熱影響區域;凹陷和腐蝕;材料變形。其中熱影響區域指激光切割中,沿著切口附近的區域被加熱。同時,金屬的結構發生變化。例如,一些金屬會發生硬化。熱影響區域指的是內部結構發生變化的區域的深度;而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響,影響外觀。他們出現在一般本應避免的切割誤差;最后如果切割使得部件急劇加熱,它就會變形。精細加工中這一點尤為重要,因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬??刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱,避免變形。
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